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Attrezzature incluse
- Funi e brache in fune con terminali e accessori
- Tiranti in catena, campanelle, maglie e ganci
- Fasce piatte, fasce tonde e imbracature tessili
- Morse prendi-lamiera, grilli e accessori di collegamento
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Scheda tecnica normativa
Controlli Art. 71 D.Lgs. 81/08 su accessori di sollevamento
Controlli periodici e straordinari previsti dall’Art. 71 D.Lgs. 81/08 per funi, catene, fasce, accessori e attrezzature sottogancio. Producono risultati scritti e storico organizzato in Cruscotto™; non vanno confusi con le verifiche periodiche Allegato VII / D.M. 11 aprile 2011 previste per specifiche attrezzature.
01Tiranti in catena, campanelle, maglie e ganci02D.Lgs 81/08 Art. 71
Ambito tecnico
Dove si applica e cosa viene verificato
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Cosa viene verificato
- Interventi presso il cliente in base al contesto operativo
- Raccolta dati per singola attrezzatura
- Gestione documentata delle non conformità rilevate
- Supporto alla preparazione di registri e storico controlli in Cruscotto™
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Settori serviti
- Cantieristica navale e industriale
- Siderurgia e fonderie
- Porti e terminal container
- Costruzioni e movimento terra
Metodo di verifica
Dalla norma all’intervento
Come l’obbligo diventa processo di controllo
I controlli Art. 71 restano distinti dalle verifiche periodiche ex Allegato VII.
Identificare
Rendere riconoscibili attrezzatura, portata, marcatura e uso previsto prima del controllo.
Controllare
Verificare stato visivo, usura, deformazioni, corrosione e compatibilità con il contesto operativo.
Registrare
Documentare esito, data, attrezzatura, evidenze e note operative in uno storico consultabile.
Gestire
Trattare non conformità, segregazione, ripristino o sostituzione con una chiusura tracciata.
Esperienza sul campo
Casi ricorrenti osservati in controllo
Segnale
Marcatura non leggibile
Perché è importante
Rende difficile collegare accessorio, portata, attestazioni e storico controlli.
Azione corretta
Identificazione documentata e valutazione dell’idoneità prima del riutilizzo.
Segnale
Registro incompleto
Perché è importante
Indebolisce la tracciabilità dell’intervento e delle decisioni prese dopo il controllo.
Azione corretta
Ricostruzione dello storico disponibile e aggiornamento del registro attrezzatura.
Segnale
Accessorio non coerente con l’uso reale
Perché è importante
Il rischio nasce spesso dallo scarto tra specifica nominale e contesto operativo.
Azione corretta
Nota tecnica, segregazione se necessaria e riallineamento con procedura interna.
Quando serve
Quando utilizzo, stato o normativa richiedono un controllo mirato.
Cosa viene controllato
Componenti, marcature, stato e funzionalità secondo la metodologia applicabile.
Cosa resta documentato
Esiti, evidenze e follow-up collegati all’attrezzatura in Cruscotto™.
Appendice tecnica
Checklist operative di riferimento
Le tabelle complete restano disponibili per preparare l’intervento e condividere i criteri di controllo.
Fasce tessili e imbracature complesse
EN 1492-1 - Fasce piatte con asole in fibre sintetiche · EN 1492-2 - Fasce tonde ad anello continuo in fibre sintetiche · EN 1677 - Accessori metallici per imbracature in acciaio legato grado 8 e 10
| Controllo | Metodo | Criterio di accettazione | Criterio di scarto |
|---|---|---|---|
| Presenza della targhetta identificativa | Visivo | Etichetta presente, leggibile, dati corretti | Assente o illeggibile |
| Integrità della fascia: abrasione superficiale | Visivo | Nessun segno di abrasione profonda | Abrasioni evidenti o localizzate |
| Presenza di tagli anche piccoli | Visivo | Assenza di tagli o fibre interrotte | Presenza di tagli o strappi |
| Alterazioni da agenti chimici o calore | Visivo | Nessun segno di alterazione, rigidità o odori | Segni evidenti di attacco chimico o termico |
| Integrità guaina esterna per fasce tonde | Visivo | Guaina continua e integra | Guaina danneggiata o mancante |
| Integrità delle cuciture | Visivo | Cuciture complete e regolari | Fili mancanti, allentati o cuciture rotte |
| Riparazioni non autorizzate | Visivo | Assenza di riparazioni non originali | Cuciture o modifiche artigianali |
| Montaggio accessori metallici | Visivo | Accessori ben montati e solidali | Accessori errati o laschi |
| Marcatura CE e grado accessori | Visivo / documentale | Presente e leggibile, grado 80/100 | Assente o non leggibile |
| Usura anello di sospensione | Misurazione con calibro | Riduzione <10% dello spessore | Riduzione >=10% |
| Usura gancio terminale | Misurazione con calibro | Riduzione <10% dello spessore | Riduzione >=10% |
| Funzionalità sistema di bloccaggio | Visivo | Funzionamento regolare | Sistema bloccato o danneggiato |
Imbracature a fune
UNI ISO 4309:2019 - Ispezione, manutenzione e scarto delle funi metalliche · EN 1677-1 - Componenti forgiati per brache, grado 8 · EN 1677-2 - Ganci con chiusura, grado 8 · EN 1677-3 - Ganci autobloccanti, grado 8 · EN 1677-4 - Maglie di sospensione, grado 8
| Controllo | Metodo | Criterio di accettazione | Norma di riferimento |
|---|---|---|---|
| Targhetta identificativa | Visivo | Presente, leggibile, dati coerenti con attestato CE | UNI ISO 4309:2019 |
| Stato superficiale della fune | Visivo | Superficie integra, senza corrosione profonda o vernice coprente | UNI ISO 4309:2019 |
| Presenza fili rotti | Visivo | Fili rotti entro i limiti previsti dalla norma in base alla costruzione della fune | UNI ISO 4309:2019 |
| Deformazioni permanenti | Visivo | Assenza di attorcigliamenti, colli di bottiglia o pieghe rigide | UNI ISO 4309:2019 |
| Usura anello sospensione | Calibro | Riduzione spessore <10% rispetto all’originale | EN 1677-4 |
| Montaggio accessori | Visivo | Componenti montati correttamente, senza giochi o difetti | EN 1677-1 |
| Integrità accessorio terminale | Visivo | Assenza di cricche, schiacciamenti, intagli o marcature abusive | EN 1677-2 / EN 1677-3 |
| Usura gancio terminale | Calibro | Riduzione spessore <10% e geometria regolare | EN 1677-2 / EN 1677-3 |
| Funzionamento sistemi di bloccaggio | Visivo | Chiusura automatica funzionante, senza attriti o gioco eccessivo | EN 1677-2 / EN 1677-3 |
| Viti, dadi, grilli | Visivo + calibro | Filettature integre, componenti serrati, assenza di usura evidente | EN 1677-1 |
Magneti a magnete permanente
UNI EN 13155:2021 - Attrezzature amovibili di presa del carico · Direttiva Macchine 2006/42/CE · Linee guida INAIL - Apparecchi di sollevamento · Manuali tecnici dei fabbricanti
| Controllo | Metodo | Criterio di accettazione | Norma di riferimento |
|---|---|---|---|
| Targhette identificative: CE, portata, numero serie | Visivo | Presenza su entrambi i lati, dati leggibili e completi | EN 13155 §7.2 |
| Pulizia superfici polari | Visivo | Assenza di oli, grassi, polveri e limature | EN 13155 §5.4 |
| Condizione superfici polari | Visivo | Superfici lisce, senza cricche o usura eccessiva | EN 13155 §5.4 |
| Movimento albero rotazione | Manuale | Movimento fluido, senza strappi o blocchi | EN 13155 §5.4 |
| Condizione corpo esterno | Visivo | Nessuna deformazione, intaglio o danno visibile | EN 13155 §5.2 |
| Funzionalità leva di attivazione | Test funzionale | Movimento regolare, senza gioco eccessivo | EN 13155 §5.4 |
| Funzionalità meccanismo di sicurezza | Test funzionale | Blocco meccanico attivo in posizione ON, disattivabile solo manualmente | EN 13155 §5.4 |
Morse prendi-lamiera
UNI EN 13155:2021 - Apparecchi di sollevamento, attrezzature amovibili di presa del carico · Linee guida INAIL - Controlli delle attrezzature di sollevamento · Manuali d’uso del fabbricante
| Controllo | Metodo | Criterio di accettazione | Norma di riferimento |
|---|---|---|---|
| Marcatura CE | Visivo | Presente, leggibile, conforme | EN 13155 §7.2 |
| Portata, matricola, produttore | Visivo | Dati leggibili, completi e coerenti con il manuale | EN 13155 §7.2 |
| Integrità struttura: corpo | Visivo | Nessuna cricca, urto o deformazione visibile | EN 13155 §5.2 |
| Stato superficiale | Visivo | Assenza di corrosione attiva o verniciatura coprente | Linee guida INAIL |
| Scorrimento segmento-anello: morsa aperta | Visivo | Movimento fluido, senza attriti o blocchi | EN 13155 §5.3 |
| Usura perni di collegamento | Visivo + calibro | Usura <=10% rispetto al diametro originale | EN 13155 §5.3 |
| Usura leva di bloccaggio | Visivo | Leva non deformata, senza gioco anomalo | EN 13155 §5.3 |
| Funzionalità molla | Test manuale | Resistenza presente alla pressione su anello con leva chiusa | EN 13155 §5.3 |
| Usura settore dentato | Visivo | Denti puliti, non danneggiati o deformati | EN 13155 §5.3 |
| Sistema bloccaggio sicurezza | Test funzionale | Funziona correttamente e si attiva in fase di presa | EN 13155 §5.3 |
| Accessori collegati: grilli e maglie | Visivo | Integri, marcati, correttamente installati | EN 1677 |
| Lubrificazione | Verifica manuale | Applicata ove previsto da manuale | Linee guida INAIL |
| Ispezione annuale | Tecnico autorizzato | Smontaggio, verifica, rimontaggio certificato | Manuale costruttore |
Paranchi a catena
UNI EN 13157 - Apparecchi di sollevamento, dispositivi azionati a mano · ISO 7592 - Catene per paranchi manuali · Direttiva Macchine 2006/42/CE · D.Lgs. 81/2008 - Allegato VI · Linee guida INAIL - Controlli delle attrezzature di sollevamento
| Controllo | Metodo | Criterio di accettazione | Norma di riferimento |
|---|---|---|---|
| Marcatura CE | Visivo | Presente, leggibile, conforme | Direttiva 2006/42/CE |
| Portata, matricola, produttore | Visivo | Dati leggibili, completi e coerenti con il manuale | EN 13157 §7.2 |
| Integrità corpo paranco | Visivo | Nessuna deformazione o danno strutturale | EN 13157 §5.2 |
| Stato superficiale | Visivo | Nessuna corrosione profonda o verniciatura coprente | INAIL |
| Ganci superiori/inferiori | Visivo | Integri, linguette funzionanti, senza deformazioni | EN 13157 §5.3 |
| Dispositivi di sicurezza e antisfilamento | Visivo | Presenti, correttamente montati, integri | EN 13157 §5.3 |
| Funzionalità freno, blocco, finecorsa | Test manuale | Funzionamento fluido e scatto sicuro | EN 13157 §5.3 |
| Integrità catena di carico | Visivo | Nessun difetto visivo, schiacciamento o taglio | EN 13157 Allegato C |
| Allungamento catena | Misura / confronto | <=2% rispetto alla lunghezza nominale | EN 13157 Allegato C |
| Riduzione diametro maglie | Calibro | <=5% rispetto al valore nominale | ISO 7592 |
| Usura perni, spinotti, anelli | Visivo + calibro | Assenza di gioco eccessivo o usura visibile | INAIL |
| Lubrificazione | Verifica manuale | Catena lubrificata, componenti mobili ingrassati | EN 13157 / Manuale costruttore |
Imbracature a catena
EN 818-2 - Catene grado 8 per imbracature · EN 1677-1 - Componenti forgiati per brache, grado 8 · EN 1677-2 - Ganci con chiusura, grado 8 · EN 1677-3 - Ganci autobloccanti, grado 8 · EN 1677-4 - Maglie di sospensione, grado 8 · EN 818-4 - Brache a catena di grado 8 - Sicurezza
| Area | Controlli inclusi | Metodo | Riferimenti |
|---|---|---|---|
| Identificazione | Marcature, targhetta, portata, numero bracci, classe e dati del produttore | Visivo / documentale | EN 818-4, EN 1677 |
| Catena | Maglie deformate, tagli, schiacciamenti, corrosione, allungamento e usura | Visivo + calibro | EN 818-2 |
| Accessori | Campanelle, maglie di giunzione, accorciatori, grilli e collegamenti | Visivo | EN 1677-1, EN 1677-4 |
| Ganci | Integrità, apertura, linguette, autobloccanti e dispositivi di sicurezza | Visivo + funzionale | EN 1677-2, EN 1677-3 |
| Esito | Identificazione dell’attrezzatura conforme o ritiro dal servizio se non conforme | Report Cruscotto™ | D.Lgs 81/08 |
Esito del controllo
Risultati, evidenze e continuità documentale
Evidenze e consegne
- Controlli su funi, catene, fasce, ganci, grilli e accessori
- Verifica di marcature, targhette e identificazione dell’attrezzatura
- Verifica della corrispondenza tra attestazioni di prodotto e attrezzatura controllata
- Rilevamento di usura, deformazioni, danneggiamenti e parti mancanti.
- Report con esito, evidenze fotografiche quando utili e note operative
Cruscotto™
Il record resta collegato all’attrezzatura
Esito, documenti, immagini utili e follow-up confluiscono in uno storico consultabile per singola attrezzatura.
- Esito e data del controllo
- Evidenze e verbali
- Non conformità e azioni successive
Riferimenti applicabili
Normative e standard
I riferimenti restano disponibili integralmente senza interrompere la lettura operativa della scheda.
Apri riferimenti e quadro normativo
- 01D.Lgs 81/08 Art. 71
- 02Allegato VI D.Lgs 81/08
- 03Allegato VII solo per attrezzature elencate
- 04UNI EN 818 (catene)
- 05UNI EN 1492 (fasce)
Normativa in contesto
La norma, tradotta in controllo
I passaggi chiave del D.Lgs. 81/08 vengono ricondotti al lavoro concreto su funi, catene, fasce e accessori sottogancio.
Art. 69-70 D.Lgs. 81/08
“attrezzatura di lavoro”
Campo di applicazione
Il Titolo III inquadra macchine, apparecchi, utensili e impianti usati durante il lavoro. L’attrezzatura messa a disposizione deve rispettare i requisiti applicabili o, per casi antecedenti/non coperti, i requisiti generali richiamati dall’Allegato V.
Lettura tecnica
Per gli accessori di sollevamento il punto di partenza non è solo il prodotto, ma l’uso reale in azienda: identificazione, portata, condizioni operative, compatibilità con il carico e coerenza con la documentazione disponibile.
In pratica
Prima del controllo serve sapere quale attrezzatura si sta verificando, dove viene usata e con quali limiti dichiarati.
Art. 71 commi 1-4
“registro di controllo”
Scelta, manutenzione e registro
Il datore di lavoro deve mettere a disposizione attrezzature idonee, considerare lavoro, ambiente e rischi di impiego, mantenere nel tempo i requisiti di sicurezza e curare il registro dove previsto.
Lettura tecnica
Nel sollevamento questo si traduce in una gestione per singola attrezzatura: prodotto riconoscibile, dati essenziali disponibili, stato coerente con l’uso e storico consultabile.
In pratica
Un controllo utile non termina con l’esito: deve alimentare registro, storico e decisioni operative successive.
Art. 71 comma 8
“persona competente”
Controlli da persona competente
Le attrezzature soggette a deterioramenti che possono generare situazioni pericolose devono essere sottoposte a controlli periodici e, dopo eventi eccezionali, a controlli straordinari.
Lettura tecnica
Per funi, catene, fasce e accessori, la competenza consiste nel leggere insieme stato fisico, contesto d’uso, indicazioni del fabbricante, norme tecniche e criteri di scarto applicabili.
In pratica
Riparazioni, urti, inattività prolungata, deformazioni o dubbi sull’identificazione possono richiedere una verifica straordinaria, non solo il controllo programmato.
Art. 71 commi 9-10
“riportati per iscritto”
Risultati scritti e tracciabilità
I risultati dei controlli devono essere documentati, conservati almeno per gli ultimi tre anni e disponibili per gli organi di vigilanza. Se l’attrezzatura è usata fuori sede, deve accompagnarla evidenza dell’ultimo controllo positivo.
Lettura tecnica
La documentazione deve permettere di ricostruire cosa è stato controllato, quando, da chi, con quale esito e quali non conformità o azioni sono state aperte.
In pratica
Report, evidenze fotografiche quando utili, note operative e stato delle non conformità devono restare collegati all’attrezzatura, non dispersi in documenti separati.
Allegato VI punto 3
“controlli trimestrali”
Uso degli accessori di sollevamento
Le regole d’uso per il sollevamento richiamano scelta adeguata dei mezzi, stabilità, carichi sospesi, accessori scelti in funzione di carico e punti di presa, deposito che eviti danneggiamento e controllo periodico di funi e catene quando mancano indicazioni del fabbricante.
Lettura tecnica
La verifica deve considerare sia il difetto visibile sia il modo in cui l’accessorio viene impiegato: configurazione dell’imbracatura, punti di presa, ambiente, stoccaggio e compatibilità con il carico.
In pratica
Un accessorio apparentemente integro può essere non idoneo se marcatura, configurazione, deposito o uso reale non sono coerenti con le condizioni previste.
Limiti del perimetro
Quando serve integrare il controllo
Il D.Lgs. 81/08 riguarda le attrezzature di lavoro in senso ampio. Questa scheda ne organizza una lettura tecnica per accessori e attrezzature di sollevamento, distinguendo i controlli Art. 71 dalle verifiche periodiche previste per specifiche attrezzature. I controlli Art. 71 restano distinti dalle verifiche periodiche ex Allegato VII.
Servizi collegati nello stesso percorso di controllo
01Controlli come da UNI ISO 9927-1Ispezioni strutturate su apparecchi di sollevamento secondo UNI ISO 9927-1. Tre livelli di controllo: giornaliero, annuale da tecnico esperto e quinquennale da ingegnere esperto.Apri scheda 02Controllo Visivo (VT)Controllo visivo diretto e strumentale per verificare identificazione, stato di conservazione e usura di accessori di sollevamento, brache, paranchi, magneti, morse e bilancini.Apri scheda 03Controllo Magnetoscopico (MT)Esame con particelle magnetiche per l'individuazione di discontinuità superficiali e sub-superficiali su componenti ferromagnetici. Metodica essenziale per ganci, maglie di catena e accessori di sollevamento sottoposti a carichi ciclici.Apri scheda
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